液下渣浆泵的维护与保养:
泵结构坚固,当装配和安装正确时,泵的寿命就长,维护量就少。
1.叶轮调整(安装)
对液下泵的叶轮调整没有具体的规定。
当叶轮和壳体磨损到这样的程度时,即泵的性能和效率被严重地改变的时候,就需要重新更换任何磨损的零件。
2.轴承润滑
正确地装配和组装前的涂油(见轴承装配)。可防止水或其它外来物质进入轴承内部,就可延长轴承使用寿命。
必须使保养人员很好地判断,每隔一定的时间(不**过12个月)打开轴承体,检查轴承和润滑油,并到那时,确定下一次检修要多长时间。
如果认为需要,应定期增加润滑油,合肥液下渣浆泵,可通过在轴承体上面设置的润滑油嘴,定期少量的加油比每隔一个长时间大量的加润滑油要优越。轴承切勿加油过多。同时建议使用干净的润滑油。
3.磨损件的替换
液体输送泵的磨损率与泵的工况和泵送介质的磨蚀性有关。因此磨损件的寿命如叶轮,泵体等因泵和安装情况不同而相异。
当泵的运转不再满足泵特有的性能要求时,必须将磨损件重新更换。
如果泵头一次使用于特定工况,特别是承磨件损坏,会产生严重的后果时,液下渣浆泵价格,建议泵开动后,每隔一定的时间检查零件,并估计它们的磨损程度,以便确定零件的寿命。
车间展示
成功案例
液下渣浆泵是立式单级单吸悬臂式离心泵结构,叶轮为半开式叶轮,矿用液下渣浆泵,在叶轮吸入边延伸处设有搅拌叶片。主要用于环保、**工程、火力发电厂、煤气焦化厂、炼油厂、炼钢厂、采矿、造纸业、水泥厂、食品厂、印染等行业抽吸浓液、稠油、油渣、污浊液、泥浆、灰浆、流砂及城市排污沟道的流动污泥,以及含有泥砂渣物的流体和有腐蚀性液体。
液下渣浆泵运行中除监控流量、压力外,还要监控电机不要**过电机额定电流。随时监视油封、轴承等是否发生导常现象,泵是否发生抽空或溢池等,并随时处理。
(1)在较宽的压力范围内有较大的抽速;
(2)转子具有良好的几何对称性,故振动小,运转平稳。转子间及转子和壳体间均有间隙,不用润滑,摩擦损失小,可大大降低驱动功率,从而可实现较高转速;
(3)泵腔内*用油密封和润滑,可减少油蒸气对真空系统的污染;
(4)泵腔内无压缩,抽沙液下渣浆泵,无排气阀。结构简单、紧凑,对被抽气体中的灰尘和水蒸汽不敏感;
(5)压缩比较低,对氢气抽气效果差;
(6)转子表面为形状较为复杂的曲线柱面,加工和检查比较困难。