渣浆泵前护板_金华渣浆泵护板_福阳泵业 查看

渣浆泵配件影响材料的冷塑性变形因素

　　渣浆泵叶轮加工时在切削力的作用下，加工表面层受拉应力作用产生伸长塑性变形，叶轮表面积趋向扩大，此时内层就处在弹性状态下，然而当切削力除去后内层金属又趋向复原，但是叶轮表面层已受到已产生的塑性变形的限制，不能恢复到原来的形状，因而这时在叶轮的表面层就会产生残余压应力，渣浆泵前护板，与内层的拉应力相之平衡

  渣浆泵主要用来抽送含有硬质颗粒的固液混合物，广泛用于煤炭、冶金、矿山、火电、化工、水利、交通、城市排污等行业。被输送的固液混合物在高速旋转的叶轮中呈现非规则的运动，泵的过流部件在这种“液体砂轮”的工况条件下工作，经受强烈地磨损，还要承受介质的腐蚀，致使过流部件的寿命缩短。这样，既加大了合金材料的消耗，增加了能耗，ZJ渣浆泵护板，又由于频繁更换配件造成设备停机及生产停车，生产效率降低。

福阳泵业根据设计工M下的流场分布及压力场分布情况’得到水力樽型的倏沏依抿.W而尝甜汝士描》丨册片儿^据流速场、压力场及型线分析，认为其中两个水力模型的过流条件好，在电厂用范围内无脱流及旋涡产生，压力分布合理，具有优良的能量指标及汽蚀指标。这两个水力模型的性能在中国水利水电科学研究院水力机电研究所高精度水泵通用试验台上进行了验证试验。试验台主要测试设备均为进口高精度仪器仪表，流量由德国产10D1465GDN300型电磁流量计测量，出厂精度为0.25%，渣浆泵后护板厂家，经原位标定后可达0.2%;静扬程用日本产UNE14-SAS2型压差传感器测量，试验前原位标定可保证其误差控制在0.1%以内；轴功率采用静**承系统测量，其中作用力由美国产SSB100型拉力传感器测量。该闭式试验台对效率测试的总误差小于0.3%。试验台主要参数如下：试验扬程110m;流量500L/s;测功电动机功率125kW，电动机转速0?1500r/niin(无级可调）；主管路系统直径500mm(可调），金华渣浆泵护板，模型试验按照SL140-97《水泵验收试验规程》进行。模型泵雷诺数尺^?=6父10S符合SL140-97《水泵模型验收试验规程》及IECA97(1976)的有关要求。试验内容包括能量特H4、水压脉动特性及飞逸特性等内容。两种水力模型的能量试验数据见表8-2和表8-3。经全面分析，优选模型轮作为大容量泵模型，并按上述原则进行了小容量泵的砸制。

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